Свойства и изготовление шлакоблоков

На сегодняшний день, одним из самых доступных (в ценовом плане) строительных материалов, шлакоблок занимает лидирующие позиции.

Он достаточно легкий и очень прочный. Его использование не ограничивается только постройкой стен, благодаря своей легкости он прекрасно подходит для возведения межкомнатных перегородок.

Кстати дома из шлакоблоков, обладают повышенной теплоизоляцией, то есть энергосберегаемость у них на высоте. Но не многие знают, что шлакоблок можно сделать самостоятельно, собственными руками. При этом используются подручные материалы, как например: строительный мусор. Таким методом можно успеть за "двумя зайцами", так как вы избавитесь от необходимости вывозить мусор и сделаете стройматериал для небольшой постройки. Их можно использовать для строительства небольшого помещения. К примеру, гараж или сарай. Конечно, если вы затеяли большое строительство, то изготавливать для этого шлакоблоки не стоит, так как на такое количество шлакоблоков, вам потребуется огромное множество исходного материала и придется потратить уйму времени. Да и купить их достаточно просто, потому что продавцы обязательно сделают существенную скидку для оптовой продажи.

Но если же у вас задумка о небольшом сарайчике, то вы вполне справитесь с задачей, изготовив для этого шлакоблоки самостоятельно. К тому же если есть некоторое количество скопившегося строительного мусора, который простаивает почем зря, то почему бы его не пустить на благие цели. Есть смысл изготовить самому шлакоблок, чтобы сэкономить на доставке.

Размеры шлакоблоков

Стандартный размер шлакоблока составляет: 390 мм в длину, 190 мм в ширину и 188 мм в высоту.

Но существуют и подвид блоков, то есть полублок. Его размеры таковы: 390 мм - длина, 120 мм - ширина, 188 мм - высота. Но это заводские стандарты и вам совершенно необязательно их соблюдать. Вы совершенно спокойно выбираете размер, который вам удобен для последующей работы. Но учтите, что чем он тяжелее, тем сложнее его использовать. Поэтому старайтесь изготавливать блоки не тяжелее 20 килограмм.

Внешний вид шлакоблоков

В заводских условиях, при серийном производстве, для изготовления шлакоблоков применяют специальные формы, состоящие из разнообразных материалов. Смесь бетона, заливают в соответствующую форму, а затем прессуется под прессом с большим нажимом.

В одомашненном изготовлении блоков, применяют форму из дерева, так как это самый доступный и легко изготовляемый способ. Грубо говоря, такая форма представляет собой самую обыкновенную опалубку, в которую заливается смесь для изготовления блоков. Основной функцией формы, является удерживание смеси для придания ей нужной формы, то есть до ее полного застывания. Для скорости процесса, данные формы делают без днища, просто подстилая пленку или другой скользящий материал. Также деревянные формы делают многоразового использования, то есть делают их разборными.

Упростить выемку шлакоблока из формы можно, если простучать молотком по бокам (снаружи формы).

Для того, чтобы не образовывались пустоты в блоках, применяют кустки стальных труб, деревянные квадраты или цилиндры. Еще можно использовать наполненные водой бутылки (именно с водой, иначе в жидком растворе они попросту всплывут). Если вы остановили свой выбор на брусках, то вам следует их прикрепить ко дну или крышке.

Из чего делают шлакоблоки

Из названия "шлакоблок", становится очевидным факт его состава. А это непосредственно бетон и наполнитель. Наполнитель может быть самый разнообразный: кирпичная крошка, деревянные опилки (придают дополнительную теплоизоляцию), кокс, шлак, остатки от сожженного угля и так далее. Но самым основным наполнителем является керамзит. Он достаточно легок и прочен. Но в полном составе присутствуют вода, песок, цемент и некоторые виды пластических материалов, которые придают дополнительные качественные показатели в использовании шлакоблоков.

Пропорциональный состав для изготовления шлакоблоков:

Определенная цементная часть. Приемлемее будет использование марки цемента М 400, но если у вас М 500, то вам необходимо взять меньшее количество (10 - 15%); Необходимо взять три части песка. Если у вас завалялся отсев, то вы можете применить его; Далее, следует взять пять частей шлака.

Какой именно наполнитель использовать решать только вам, но если существует реальная возможность применить керамзит, то лучшего варианта не ищите; Технологические нюансы изготовления шлакоблоков

Для изготовления шлакоблоков, вам потребуется бетон и он должен быть не сильно густой, то есть примерно такой, какой используют для фундаментальной заливки. Сделать его можно с помощью бетономешалки (при наличии таковой) или самостоятельно, ручками.

Перед началом самого процесса заливки, смесь необходимо избавить от воздушных пузырьков. В промышленных условиях, этого достигают при помощи вибростолов или специальных прессов. В домашних условиях вам потребуется строительный глубинный вибратор (кстати, в дальнейшем он вам очень пригодится в хозяйственных целях), но реально сделать утруску иначе. Просто постучать молотком формы с шлакоблоком. Кстати эти манипуляции также помогут распределить наполнитель в смеси, чтобы он равномерно уложился.

Далее необходимо оставить формы для полного застаивания смеси, примерно на 48 - 96 часов. Но не переусердствуйте, пересыхание может привести к образованию трещин на блоках. Поэтому, если стоит сильно жаркая погода, то вам периодически необходимо сбрызгивать водой сохнущие шлакоблоки. Или попросту накрыть их пленкой для образования конденсата. Но и это не все, даже если изготовленные блоки полностью высохли, то не нужно их сразу же использовать по назначению. Окончательно готовыми к применению они станут спустя 28 дней, так как только спустя этот срок они приобретут свою крепость.

Поэтому изготовив одну "порцию" блоков, оправьте ее отдыхать, пока вы занимаетесь изготовлением следующей.